A Caima é uma empresa centenária, que assinala em 2018 o seu 130º aniversário.

Na sua origem esteve a empresa The Caima Timber Estate and Wood Pulp Company Ltd. fundada em Maio de 1888 com o objetivo de produzir pasta para papel.

Ao longo destes anos a Caima teve entre os seus clientes fabricantes de papel dos quatro cantos do globo. Em 2012 a Caima resolveu apostar num novo mercado, passando a produzir pasta solúvel, destinada à produção de fibras têxteis e outras especialidades químicas.

A Caima é a única empresa em Portugal e uma das poucas na Europa a produzir pasta solúvel pelo processo do bissulfito de magnésio.

Actualmente a Caima tem capacidade para produzir cerca de 125 mil toneladas de pasta por ano.

A Caima está também presente no sector das energias renováveis, produzindo mais de 130 GWh por ano de energia eléctrica a partir da biomassa florestal.

1. Madeira

Receção e inspeção da matéria-prima. a madeira de eucalipto é proveniente de florestas plantadas e geridas de acordo com rigorosos critérios de sustentabilidade e responsabilidade ambiental.

2. Descasque e Destroçamento

Após inspecionada, a madeira em rolaria é descarregada em pilhas, procedendo-se ao seu descasque e destroçamento, dando origem a pequenas aparas.

3. Cozimento da Madeira

Nesta secção a madeira é sujeita a um processo termoquímico com ácido de bissulfito de magnésio, que vai separar os seus constituintes.

4. Lavagem da Pasta

Sem qualquer outro produto químico, além de água, a pasta é lavada, sendo removidos produtos resultantes do cozimento e ficando apenas as fibras de celulose.

5. Recuperação de Químicos

Numa caldeira, o licor que resulta do processo é queimado, produzindo vapor de alta pressão que vai ser alimentado às turbinas da fábrica, produzindo energia elétrica.

6 . Branqueamento da Pasta

Feito ao longo de três estágios, este processo define as características finais mais importantes da pasta e que a diferenciam conforme a aplicação a que se destiina.

7 - Secagens e Acabamentos

Aqui as fibras formam um "manto" constituído por 995 de água e 1% de fibra. Na saída do formador a folha já tem "só" 60% de água e 40% de fibras.

8. Fardos de Pasta

A pasta é embalada e marcda, ficando pronta para enviar em fardos de 200kg reunidos em grupos de 8 e armazenados até serem expedidos para os clientes.